I mange produktionsvirksomheder udgør hjælpefunktioner som pumper, kompressorer og ventilatorer en betydelig del af det samlede energiforbrug – ofte uden at det bliver bemærket i det daglige. Disse systemer kører i baggrunden, men deres effektivitet har stor betydning for både driftsøkonomi og klimaaftryk. Heldigvis findes der en række tiltag, der kan reducere energiforbruget markant uden at gå på kompromis med driftssikkerheden.

Forstå energiforbruget i hjælpefunktionerne

Pumper, kompressorer og ventilatorer bruges til at flytte væsker, luft og gasser – funktioner, der er essentielle i alt fra fødevareproduktion til metalforarbejdning. Men mange anlæg er dimensioneret efter maksimalt behov, selvom de sjældent kører på fuld belastning. Det betyder, at de ofte bruger mere energi end nødvendigt.

Et første skridt mod optimering er at kortlægge energiforbruget. Ved at måle driftstider, belastning og trykniveauer kan man identificere, hvor der er potentiale for forbedring. Ofte viser det sig, at enkle justeringer kan give store besparelser.

Pumper: Tilpas drift til det reelle behov

Pumper er blandt de største energiforbrugere i mange anlæg. En almindelig fejl er, at de kører med konstant hastighed, selvom flowbehovet varierer. Her kan frekvensomformere være en effektiv løsning. De gør det muligt at regulere pumpens hastighed efter det aktuelle behov – og da energiforbruget falder med tredje potens af hastigheden, kan selv små reduktioner give store besparelser.

Andre tiltag kan være:

• Optimering af rørsystemer for at reducere tryktab.
• Regelmæssig vedligeholdelse af pumper og ventiler for at undgå unødige lækager.
• Udskiftning til højereffektive pumper, som ofte har en kort tilbagebetalingstid.

Læs også:

Kvalitetsmål og nøgletal: Nøglen til effektiv opfølgning på kvalitets- og forbedringsarbejdet

Industri

Kvalitetsmål og nøgletal er afgørende redskaber for virksomheder, der vil arbejde systematisk med kvalitet og løbende forbedring. Artiklen giver indsigt i, hvordan data, visualisering og opfølgning kan styrke beslutninger og skabe reel værdi i kvalitetsarbejdet.

Pålidelige produktionsdata: Sådan sikrer du datakvalitet, relevans og ajourføring

Industri

Pålidelige data er nøglen til en velfungerende produktion. Læs, hvordan du sikrer høj datakvalitet, relevans og ajourføring – og dermed undgår fejl, spild og forkerte beslutninger i din virksomhed.

Automatisering som drivkraft for lokal og decentraliseret produktion

Industri

Automatisering ændrer spillereglerne for industrien. Med avancerede teknologier bliver det muligt at producere tættere på forbrugeren – mere effektivt, bæredygtigt og robust. Artiklen undersøger, hvordan automatisering driver overgangen fra centraliserede fabrikker til lokale produktionsenheder og skaber nye forretningsmuligheder.

Miljøhensyn uden tab af produktivitet – sådan integreres bæredygtighed i produktionsbeslutninger

Industri

Virksomheder står over for stigende krav om at integrere miljøhensyn i deres drift – men det behøver ikke koste effektivitet. Artiklen viser, hvordan bæredygtighed kan blive en strategisk gevinst gennem innovation, data og samarbejde på tværs af værdikæden.

Kompressorer: Undgå energitab i trykluftsystemet

Trykluft er en dyr energiform – faktisk går op mod 70 % af energien tabt som varme under kompression. Derfor er det vigtigt at sikre, at systemet arbejder så effektivt som muligt.

Start med at tjekke for lækager. Selv små utætheder kan koste tusindvis af kroner om året. Derudover kan man:

• Sænke trykket i systemet, hvis det er højere end nødvendigt.
• Installere styring, der tilpasser kompressordriften til det aktuelle forbrug.
• Genanvende spildvarmen fra kompressoren til opvarmning af lokaler eller procesvand.

Ved at kombinere disse tiltag kan mange virksomheder reducere energiforbruget til trykluft med 20–30 %.

Ventilatorer: Små justeringer med stor effekt

Ventilatorer bruges til ventilation, køling og procesluft – og de kører ofte døgnet rundt. Her gælder de samme principper som for pumper: regulering efter behov giver store gevinster.

Et simpelt, men effektivt tiltag er at installere behovsstyring baseret på temperatur, fugtighed eller CO₂-niveau. Det sikrer, at ventilatorerne kun kører, når det er nødvendigt. Samtidig kan udskiftning af motorer til energieffektive modeller (f.eks. IE3 eller IE4) give yderligere besparelser.

Endelig bør man se på kanalsystemet – skarpe bøjninger, snævre passager og tilstoppede filtre øger modstanden og dermed energiforbruget.

Overvågning og løbende optimering

Energibesparelser er ikke en engangsopgave, men en løbende proces. Ved at installere energiovervågning kan man følge forbruget i realtid og opdage afvigelser, før de bliver dyre. Mange virksomheder vælger at integrere overvågningen i deres eksisterende styringssystemer, så data kan bruges aktivt i driftsoptimeringen.

Det kan også betale sig at uddanne medarbejdere i energieffektiv drift. Små ændringer i adfærd – som at slukke udstyr, når det ikke bruges – kan have stor effekt over tid.

En investering, der betaler sig

Selvom nogle løsninger kræver investeringer, er tilbagebetalingstiden ofte kort. Kombinationen af lavere energiregninger, mindre vedligehold og et grønnere image gør energibesparelser i hjælpefunktioner til en af de mest rentable veje mod en mere bæredygtig produktion.

Ved at fokusere på pumper, kompressorer og ventilatorer kan virksomheder ikke blot reducere deres energiforbrug, men også styrke konkurrenceevnen og bidrage til den grønne omstilling.